Die gute Elastizität und der Kontakt der Flexographischen Presswalzen sorgen für eine enge Passform zum Plattenmaterial.

Beschreibung des Produkts:

1: Materialmerkmale:
Zu den gängigen Kautschukmaterialien gehören Naturkautschuk, Nitrilkautschuk, Silikonkautschuk usw.
Bei der Materialauswahl sollten Leistungsanforderungen wie Verschleißfestigkeit, Lösungsmittelbeständigkeit und Elastizität berücksichtigt werden.
Die Gummiformel kann entsprechend den Anwendungsbedürfnissen optimiert und angepasst werden.

2: Trommelstruktur:
In der Regel wird eine Verbundkonstruktion mit einem Metallwellenkern, der in eine Gummischicht eingehüllt ist, verwendet.
Die Dicke der Gummischicht beträgt je nach Einsatzzustand im Allgemeinen zwischen 5 und 50 mm.
Die Oberfläche kann texturisiert werden, wie z. B. eingelegte Texturen, Latexbeschichtungen usw. zur Verbesserung der Druckleistung.

3: Herstellungsprozess:
Druckguss: Gießen Sie Gummimaterial in die Form, um es zu erhitzen und zu vulkanisieren.
Gießen: Flüssiges Gummi wird direkt auf den Metallwellenkern gegossen, um zu verfestigen und zu formen.
Beschichtung: Vorgefertigte Gummifolie auf den Metallwellenkern wickeln.

4: Leistungsmerkmale:
Gute Elastizität und Kontakt sorgen für eine feste Passform zum Plattenmaterial.
Eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit sorgen für einen langfristigen stabilen Betrieb.
Die Oberflächentextur kann je nach Bedarf angepasst werden, um die Farbübertragung und Reinheit zu verbessern.

5: Anwendungsszenario:
Die wichtigsten Teile einer flexographischen Druckmaschine, wie der Druckzylinder und der Tintenübertragungszylinder.
Es wird auch in anderen Druckverfahren wie flexiblem Druck, Druck etc. weit verbreitet.
Sie ist besonders wichtig für den Hochgeschwindigkeitsdruck und den Großformatdruck.

Die gute Elastizität und der Kontakt der Flexographischen Presswalzen sorgen für eine enge Passform zum Plattenmaterial.

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